双较真空挤砖机-挤砖机-振大提供老窑改造

水泥砖机的安全操作技巧

　1、水泥砖机设备的操作人员首要必需求把握砌砖机阐明书上的基本内容，澄清水泥砖机内部的结构、电器的操控，不然坚决不能上岗操作和修理。

　　2、在出产的过程中，安全**，切忌不行用手碰触模框和接触运动部件。

　　3、操作人员在操作砌砖机的时分务必要查看一下设备，各运动部件是不是处于开始状况。

　　4、当设备在运转的时分有卡住表象的状况下，有必要当即封闭方向阀，双较真空挤砖机，关掉油泵，然后再进行处置。禁止在扳动方向阀是处置卡主表象。

　　5、在替换模具的时分，有必要用绳子吊住上模避免俄然下落。

低。 　　6、严厉依照需求进行加油，振荡器在加注光滑油的应为底壳往上45-50mm的高度为宜，有油尺进行定时（每月）查看，正常运用的时分振荡机内光滑油有损耗，有必要及时的进行弥补，振荡器设备的偏疼齿轮轴，轴向窜动不得的大于0.06MD，并注意出轮“0“记对正。电机的转向不得接反了。

真空砖机时高时低什么原因呢？

不吃料（泥料不下去，出现“返泥”，泥缸发热现象）。

1、绞也严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大，砖机挤料机厂家，或绞刀叶片的螺旋角不对：在更换绞刀时应注意保持其间隙为3～5mm，以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。

2、绞刀叶片的表面过于粗糙，加大泥料和叶片的摩擦力：在堆焊绞刀时不要成组堆焊，双级真空挤砖机价格，一次全部换完，挤砖机，应循序渐进，分批更换，以确保顺利出砖。

3、泥缸壁衬套严重磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大，导致泥料在泥缸里的旋转运动太多，泥料出不来，也进不去：这时应更换新的泥缸衬套，或在其衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条，以代替被磨掉的来复槽，阻止泥料无效的回转，增加其有效的挤出。

4、压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料：应调整或补焊、更新刀板，使其与绞刀叶片的间隙小于10mm。

制砖机在运行当中的常见故障以及处理方法

故障一：制砖机出现动作失灵的现象

　　故障原因：1、可能电气接线头出现了松脱以及接错的情况。2、油箱当中的油量不符合规定。3、滤油器出现了堵塞现象。4、油压的控制存在不符合规定的操作。

　　解决方法：

　　一、首先检查电气，确保所连接的线路正常，如果线路不正常的话，应该通知的维修人员前来处理。二、将其油箱当中的油量加足。三、清洗滤油板可以解决堵塞问题。四、如果油压不足可以适当的提升设备的控制油压到规定的标准。

　　故障二：制砖机出现了滑块爬行的情况

　　故障原因：1、垃圾制砖机出现故障怎么办?可能会因为设备的精度调整不恰当，或是存在立柱润滑油不够。2、在制砖机系统内部当中积存了大量的空气以及吸油口不断进气。

　　解决办法：

　　一、如果是缺少润滑油原因可以为立柱加入适量的润滑产品，并且重新调整制砖机的精度问题。二、检查设备的吸油管道是不是密封状态不符合规定，除此之外，可以多次进行上下运行操作并且施加压力。

　　故障三：设备滑块出现下滑的情况

　　故障原因：1、可能因为制砖机设备的支撑阀口出现卡住或是不够严密的状态。2、如果设备的缸口密封圈存在渗漏的现象，也会导致滑块下滑。

　　解决办法：

　　一、首先检查设备的支撑阀门是不是符合规定的标准，将其卡住的物体取出，调整严密度。二、然后检查设备的缸口有没有存在漏油的现象，并且需要及时的进行排除，然后将其不符合规定的密封圈更换掉。